鋁水包獨(dú)有特點(diǎn):
1)合理選擇了回轉(zhuǎn)中心,操作方便,澆注完畢后基本可自行復(fù)位。加工精準(zhǔn)、設(shè)計(jì)合理,有效避免了鋁水包使用過(guò)程中的“磕頭”現(xiàn)象。
2)蝸輪齒部采用鋁青銅鑄造,蝸輪桿采用45#鋼并經(jīng)調(diào)質(zhì)表面淬火處理,從而使傳動(dòng)平穩(wěn),同時(shí)具有可靠的自鎖性能。
3)吊桿采用鍛件,比鋼板焊接件可靠安全。包底結(jié)構(gòu)采用錐度、底箍、焊接相結(jié)合的三重保險(xiǎn),廣東懸吊式轉(zhuǎn)運(yùn)包,即延長(zhǎng)了使用壽命又確保了操作者的安全。筒體采用耐高溫?zé)彳執(zhí)妓劁摪澹撲撍腟、P等雜質(zhì)少,屈服強(qiáng)度高于235Mpa,抗拉強(qiáng)度高達(dá)460Mpa,由于該鋼是標(biāo)準(zhǔn)鎮(zhèn)靜鋼,焊接性能非常好焊接結(jié)構(gòu)不容易出現(xiàn)裂縫,另外塑性和韌性也非常優(yōu)異,其性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于沸騰鋼。
設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
本系統(tǒng)是根據(jù)客戶需求,設(shè)置在壓鑄車間,以對(duì)鋁合金鋁液的輸送和供給的設(shè)備,懸吊式轉(zhuǎn)運(yùn)包廠家,保溫爐發(fā)出缺湯信號(hào),烤包器升起,轉(zhuǎn)運(yùn)包移至熔鋁爐放料口,給湯,除氣,懸吊式轉(zhuǎn)運(yùn)包供應(yīng)商,清渣,然后輸送到信號(hào)源,懸吊式轉(zhuǎn)運(yùn)包價(jià)位,上升,橫移,倒湯,復(fù)位,回到烤包器的一個(gè)過(guò)程。
安全性高: 工人除入湯、清渣、轉(zhuǎn)向動(dòng)作外其余由供湯系統(tǒng)自動(dòng)完成,減少工人與鋁湯接觸時(shí)間,減少工1傷事故。操作簡(jiǎn)便: 自動(dòng)化程度高、集轉(zhuǎn)運(yùn)包自動(dòng)烘烤、送湯、倒湯、回程于一體, 使得操作極為簡(jiǎn)便。鋁水包澆注工安全操作規(guī)程
澆注必須由一人指揮,啟動(dòng)真空系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格按開泵順序進(jìn)行。
如遇有系統(tǒng)故障或停電、停氣、停油、停水,必須嚴(yán)格按有關(guān)操作程序處理。
多爐配合澆注時(shí),必須作好澆注銜接工作,不準(zhǔn)使真空抬包斷流,防止真空抬包鋁水抽空。
澆注過(guò)程中,嚴(yán)禁其他人員進(jìn)入真空抬包澆注現(xiàn)場(chǎng)。
.澆注后解除真空,一切人員應(yīng)避開氣口并按順序停泵。
確認(rèn)真空系統(tǒng)被解除后,起吊真空抬包,移開真空抬包室蓋,打開真空系統(tǒng)各泄水閥,排出積水。
在真空系統(tǒng)解除后,必須先與控制室聯(lián)系并進(jìn)行通風(fēng)處理,排除有害氣體,方許進(jìn)入管道和真空抬包內(nèi)工作。
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